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Ich behaupte nicht, es wäre schneller, einen gebrauchsfertigen Ultraschallbefeuchter zu kaufen, aber bei Ersatzteilen stellte sich heraus, dass er von selbst herauskam. In dem Artikel werde ich zeigen, wie und woraus ich es gemacht habe, und am Ende werde ich erzählen, wie ich es jetzt gemacht hätte, basierend auf der Erfahrung, jetzt einzulaufen.
Im März kam ein Ultraschallzerstäuber in einem Kunststoffgehäuse zu mir, den ich speziell für den Sommer vorbereitet hatte. Das Design wurde zusammengebaut, aber einmal funktionierte der im Ultraschallkopf eingebaute Füllstandssensor nicht, und infolge der Arbeit an einem trockenen war das Sensorgehäuse geschmolzen und an einigen Stellen durchgebrannt Ich habe das nicht sofort bemerkt - es hat geklappt.
Vor einer Woche kam bereits ein Ultraschallkopf in einem Metallgehäuse zu mir, was bedeutete, dass ich die gesamte Struktur zerlegen und wieder aufbauen musste.
Wird brauchen
Auf Lager hatte ich:
- - Büroeimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern;
- - 12 Volt Netzteil;
- - ein Ultraschallzerstäuber in einem Metallgehäuse;
- - Schwarze Montagedose mit den Maßen 100 x 60 x 25 mm;
- - Jedes Boosting-Modul, ich hatte das Xl6009-Modul;
- - Geschwindigkeitskontrolle 12 Volt;
- - Flügelrad;
- - Netzschalter, mehrere Steckdosen und Stecker dazu;
- - Im Montageprozess ist ein improvisiertes kleines Ding aufgetaucht;
- - und auch - der Fall eines fehlerhaften Drehzahlreglers - Sie werden es später sehen.
Visueller Anschlussplan
Ich musste versuchen, sicherzustellen, dass all dies nicht nach Brei aussah und für die Wahrnehmung praktisch war.
- - Eingang 12 Volt wird vom Modul auf 22 Volt erhöht und dem Ultraschallzerstäuber zugeführt;
- - Außerdem werden die Eingangsspannungen von 12 Volt an die Einheit geliefert, die die Lüftergeschwindigkeit regelt.
- - Beide sind parallel geschaltet und über einen gemeinsamen Netzschalter mit der Eingangsbuchse verbunden.
Der fertige Geschwindigkeitsregler kam sofort mit einem Defekt auf mich zu, und zufällig wurde er „bis zu besseren Zeiten“ in einen Haufen gesteckt, und sein Koffer mit vier praktischen Befestigungslöchern ging in Aktion. Sie sehen, was mit der Füllung passiert ist. Der Strom war für eine Weile so hoch, dass die Verkabelung zur Buchse am Ultraschallkopf durchgebrannt und geschmolzen war. Es stellte sich jedoch heraus, dass beide Module wartungsfähig waren und nur die Verkabelung ausgetauscht werden musste.
Am Ende des Bürokorbs habe ich vier Löcher gebohrt, um die Schrauben anzubringen, an denen die Steuereinheit befestigt war. Noch tiefer sehen Sie ein Loch, durch das der Draht zum Ultraschallkopf geführt wird.
Die erste Option habe ich in Eile gesammelt, und eine solche Entscheidung hat ihre Mängel aufgedeckt. Wenn Sie in den Korb schauen, können Sie feststellen, dass die Schraubenköpfe korrodiert waren.
Um Rost loszuwerden, war es notwendig, ihn mit Tampons umzuwandeln, die mit einer starken Lösung von essbarer Zitronensäure angefeuchtet waren
Nach dem Bürsten und Trocknen wurden die Köpfe mit klarem Acrylkleber aus einem Baumarkt gefüllt.
Lüfterbaugruppe
Es sollte komplett vor Spritzern geschützt sein und nach kurzer Überlegung habe ich mich für ein Schleuderrad entschieden, das ich in eine schwarze Kunststoffbox auf die Streifen eines doppelseitigen Klebebandes auf 1 mm Basis geklebt habe.
Durch ein kleineres Loch am Boden der Box wird Luft in den Korb geleitet. Bitte beachten Sie, dass sich die Einlassöffnung oben und der Auslass unten gegenüberliegen. Somit kann kein Spray das Turbinentriebwerk erreichen. Entlang des Umfangs der resultierenden Baugruppe klebte ich ein Dichtungsband, das zum Abdichten der Öffnungen der sich öffnenden Kunststofffenster verwendet wurde, und ein Stück verdrillte Schnur von den Steckern am Ende wurde an die Turbine selbst gelötet. Gelötete Kontakte wurden mit Heißkleber versiegelt.
Decken Sie die Baugruppe ab
Rückseite.
Der Deckel des Büroeimers ist, wie Sie wissen, mit einem Drehschieber ausgestattet und hat mir die meisten Unannehmlichkeiten bereitet.
- - Zuerst skizzierte ich ein Loch für den Austritt von Wassernebel;
- - Dann döste ich ein rechteckiges Fenster für die Lüfterbaugruppe aus.
- - Um das Ventil zu stoppen, habe ich über den gesamten inneren Bereich des Deckels einen Schaumstoffrohling auf einen wasserfesten Klebstoff geklebt.
- - das Werkstück, damit es den Dampf nicht vergiftet, musste in mehreren Schritten mit dem gleichen Klebstoff gut angefeuchtet werden;
- - Nach dem Trocknen klebte ich den Rohling auf einen fast wasserabweisenden Schaumstoffstreifen.
In der Scheibe können Sie sehen, welches Sandwich herauskam:
Abdeckung auf der Vorderseite. In die Tropföffnung wird die Hälfte des Schokoladeneis eingelegt. Mit etwas Mühe kann es sich drehen. Ich rate Ihnen, Löcher nur auf einer Seite zu brennen, damit der kalte Dampfstrom von der Gebläseeinheit und der Lufteinlassöffnung weggeleitet werden kann.
Infolgedessen ist die Gesamtansicht des gewaschenen Bürokorbs ohne installierte Lüfterbaugruppe wie folgt.
Um einen weniger kollektiven Farm-Look zu erzielen, habe ich das verbleibende hermetische Klebeband entlang der Schlitzkontur des Drehventils geklebt.
Schwimmerknoten
Ich schneide einen runden Schwimmer aus geschäumtem Polyethylen, Displays und Fernseher "setzen" einen Rahmen aus solchem Material auf.
In den Schwimmer wird ein Joghurtbecher eingesetzt, in den ein Ultraschallvernebler eingesetzt wird.
Die ersten Tests ergaben sofort, dass der Ultraschallkopf bis in die Tiefe der Fingerphalanx unter der Wasseroberfläche versenkt sein sollte, aber gleichzeitig flogen einzelne Sprays immer noch aus dem Nebelbrunnen. Deshalb musste ich an einen Quencher denken. Es besteht aus einem Zylinderdeckel mit Montageschaum und hatte glücklicherweise eine Öse mit einer Öffnung für das Schaumrohr.
Rostspuren werden dadurch erklärt, dass ich anstelle von Nylon-Kabelbindern eine Metallnadel verwendet habe und nach dem Einweichen in Zitronensäure bei der Endmontage damit beginne, sie zu verwenden.
Eigentlich ist es so weit - die Reinigung ist abgeschlossen, dann folgt eine Reihe von Fotos mit Erläuterungen, in denen Sie den Prozess der endgültigen Zusammenstellung von Ersatzteilen sehen.
Hinter ihr teile ich meine Gedanken darüber, was ich anders gemacht hätte, und das Video über die Funktionsweise der Befeuchteranordnung.
Elektronikknoten
Die Drähte wurden verlötet. Gleichzeitig sehen Sie links den Steckplatz für den Anschluss der Lüftereinheit.
Und der Deckel ist geschlossen. Zwei untere Nester. Rechts der Ausgang zum Ultraschallkopf, die linke Buchse ist für den Anschluss eines externen Netzteils +12 Volt ausgelegt.
Ultraschallkopf und Schwimmersystem
Ich musste den Standarddraht wegen seiner schlechten Flexibilität schneiden und mit flexiblen Leitern in einem Silikonmantel verspleißen. Lötstellen wurden großzügig mit Heißkleber versiegelt. Und aufgepasst - der Draht wird durch eine Silikonkappe geführt, die die Gläser mit Antibiotika verschließt.
Sie haben im Bürokorb ein Durchgangsloch gesehen, in das ein Deckel mit einem Draht in der Mitte eingesetzt wird, der nicht nur den Austritt von feinem Nebel behindert, sondern es Ihnen auch ermöglicht, das gesamte Gerät zu entfernen, ohne die Leiter zu beißen.
Die schwimmende Plattform musste jedoch komplett gewechselt werden. Der Metallzerstäuber war schwierig für sie und der Auftrieb war negativ.
Ich nahm, wie Sie den Polystyrolschaum sehen, ich hatte Glück, es ist ein dichtes Polystyrol aus der Polystyrolschaumbox, 24 mm breit und 100 bis 115 mm breit an den Seiten.
Der Korb für den Ultraschallkopf musste ebenfalls durch einen ganzen Joghurtbecher ersetzt werden. Der Zerstäuber wurde fest in den Becher bis zum Boden gedrückt, und mit einem Lötkolben wurden Löcher für das Eindringen von Wasser in diesen kleinen Behälter geöffnet.
Sie müssen den Auftrieb der Plattform experimentell ermitteln, aber ich sage sofort: Es gibt keine Alternative zu Polystyrol.
Probelauf
Wasser wird in den Korb gegossen, die Ultraschalleinheit wird auf die Oberfläche abgesenkt, der Stopfen der Ultraschalleinheit wird durch den Silikondeckel durch die Wand des Bürokorbs geführt. Sie können auch sehen, dass entlang des Innenumfangs des Korbs dieselbe Dichtschnur geklebt ist.
System mit mittlerer Geschwindigkeit.
Der Verbrauch des Systems lag bei maximaler Lüfterdrehzahl und mit einer externen Stromversorgung von 12 V - 1,92 A. Ohne Lüfter 1,72A.
Also ändere ich mich jetzt.
Erstens - der Deckel scheint mir, dass es nicht ganz erfolgreich ausgefallen ist. Gehen Sie zu dem Bild, auf dem ich den umgekehrten Deckel gezeigt habe. Es ist besser, wenn Sie ein Stück Plastik mit der Innenkante (Stufe) des Deckels aus einer einzigen Plastikfolie herausschneiden. Nach dem Kleben und Prüfen auf Dichtheit kann die Lüfterbaugruppe an der vorgesehenen Stelle unter dem Drehventil des Bürokorbdeckels platziert werden. Ich denke, dass es genug Platz für andere Elektronik gab. Welches?
Zum Beispiel ein Feuchtigkeitssensor. Es gibt Module mit Feuchtigkeitssensoren, die mit einem Relais kombiniert sind. Nachdem Sie das Modul kalibriert und auf 40% Feuchtigkeit eingestellt haben, können Sie Spiele mit einem Schalter vergessen. Die Luftfeuchtigkeit wird immer automatisch auf dem optimalen Niveau gehalten.
Zweitens ein Sicherheitssystem. Ich vermute, warum der vorherige Nebelgenerator in einem Kunststoffgehäuse ausgebrannt ist. Auf ihm (wie auch auf diesem) ist ein Kapazitätssensor in Form einer Halterung installiert, und wahrscheinlich hat sich der Nebelgenerator aufgrund seiner Leichtigkeit verdreht - der Kapazitätssensor befand sich im Wasser, und die Piezomembran erwies sich als Teil der Luft, was zu einer Überhitzung des gesamten Kopfes führte. Kompakte Kapazitätssensoren werden auf dem TTP223-Chip hergestellt. Er kann und sollte mit einem Mindestmaß an Wasser von außen in den Korb geklebt werden, was garantiert, dass dieser Ultraschallkopf, auch wenn er schwer ist, immer noch im Wasser ist. Der Sensor selbst kann das Boost-Modul steuern, das Boost-Modul hat einen gesteuerten Eingang.
Drittens kann ein Boost-Modul billiger sein, nicht unbedingt das, das ich verwendet habe - es gab nichts anderes zur Hand.
Die ungefähren Kosten des gesamten Sets:
- - Bürokorb - 2,5 Dollar.
- - Ultraschallzerstäuber - 5,6 $.
- - Xl6009-Aufwärtsmodul, das unterschiedlich sein kann - 0,80 US-Dollar.
- - Turbine - 1,43 Dollar.
- - Blackbox 100x60x25 mm - 1,08 Dollar.
- - Fertiger Geschwindigkeitsregler - 1,32 Dollar.
Insgesamt: ca. 12 US-Dollar.
Alles andere, was ich hatte, war verfügbar. Ich glaube, dass dieses hausgemachte Produkt, das nicht behauptet, als Samowar das Zentrum des festlichen Tisches zu sein, dennoch alle notwendigen Verbraucherqualitäten besitzt, die für das Geld höchstwahrscheinlich in der fertigen Version nicht zu finden sind.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Ruslan.
Sehen Sie sich das Video der Arbeit an
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