Diese selbstgemachte Maschine hat eine ziemlich kompakte Größe und beansprucht daher nicht viel Platz in der Werkstatt. Darüber hinaus ist das Gerät selbst vielseitig einsetzbar - dank eines speziellen Adapters zur Aufnahme von Scheiben aus der Schleifmaschine können alle Scheiben und Bürsten auf einer selbst gebauten Schleifmaschine installiert werden.
Als Antrieb wird eine elektrische Bohrmaschine verwendet, die auf einer beweglichen Metallplattform montiert ist. Die Basis selbst besteht aus Profilrohren und ist an der Arbeitsfläche des Tisches befestigt. Auch für die Herstellung einer Horizontalschleifmaschine werden unterschiedlich lange Stahlbandstücke und Schrauben mit Muttern benötigt.
Konstruktionsmerkmale einer Schleifmaschine aus einer Netzwerkbohrmaschine
Der erste Schritt besteht darin, die Rohlinge für die Basis der Struktur - die mobile Plattform - zu schneiden. In zwei gleichlangen Stahlbändern werden an den Rändern Löcher gebohrt und anschließend mit Hilfe von Querplatten durch Elektroschweißen miteinander verbunden. Das Ergebnis sollte ein rechteckiger Rahmen mit "Ohren" zum Anbringen an einem Tisch oder einer anderen Oberfläche sein.
Aus einem Stück Stahlrohr mit geeignetem Durchmesser, zwei Muttern und einer Schraube wird an einem Bohrer eine Schelle hergestellt, die am "Hals" des Körpers getragen wird. In der Mitte des Streifens wird ein Segment eines quadratischen Profils angeschweißt und eine Klammer daran befestigt. Danach wird der Rahmen des beweglichen Teils der Struktur aus Profilrohren unterschiedlicher Länge geschweißt.
Aus einem Stück einer Metallplatte und zwei kurzen Abschnitten eines Streifens wird ein Arbeitstisch zum Bearbeiten von Teilen und Rohlingen hergestellt. Die Oberfläche der beweglichen Plattform wird mit einer Schleifmaschine gereinigt, damit sie lackiert werden kann. Dann wird eine Bohrmaschine mit einem Adapter und einer Scheibe in die "Landebuchse" der Struktur eingebaut, wonach Sie mit der Arbeit beginnen können.
