Um ein selbstgemachtes Rollenmesser herzustellen, benötigen Sie ein Paar Lager mit einem Innendurchmesser von 20 mm und einem Außendurchmesser von 52 mm. Zuvor muss eine der Seiten der Lager mit einer Schleifmaschine geschliffen werden, damit am Ende ein glatter Schnittwinkel entsteht.
Zusätzlich muss für eines der Lager ein Exzenter mit einem Durchmesser von 20 mm hergestellt werden, damit die Höhe der Rolle eingestellt werden kann. Der Exzenter wird mit einer Schraube mit M8-Mutter im Lager montiert. Das zweite Lager ist mit einem M12-Bolzen zusammen mit einer provisorischen Hülse an der Platte befestigt.
Für die Herstellung der übrigen Teile des Rollenmessers werden zwei Platten mit einer Dicke von 10 mm, einem Winkel von 40 x 40 mm und einem gebogenen Profil von 20 x 20 mm mit einem Schlitz am Ende zur Befestigung der Platte benötigt, die als Griff dient.
Montage des Rollenmessers
Zunächst muss der Sockel montiert werden - dazu werden zwei Hauptplatten 170 und 200 mm lang, ein Eckstück 200 mm lang und eine Verbindungsplatte miteinander verschweißt. Ein gebogener Griff aus einem Profilrohr 20x20 mm wird ebenfalls angeschweißt (beliebiger Durchmesser - Hauptsache angenehm zu halten).
In der letzten Phase der Arbeit müssen Sie den Hauptteil des Messers lackieren und die Schneidwalzen von den Lagern aus einbauen. Der Vorteil dieses selbst hergestellten Werkzeugs gegenüber herkömmlichen Metallscheren ist, dass mit seiner Hilfe Bleche gleichmäßiger und viel schneller geschnitten werden können.