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Viele Meister halten das Vorhandensein eines solchen Pinsels für ein Relikt der Vergangenheit und bevorzugen moderne Werkzeuge. Ein echter Spezialist versteht jedoch die wahren Vorzüge eines solchen Produkts und hat es immer zur Hand. Darüber hinaus werden für einige Operationen Pinsel mit spezifischen Parametern sowohl der Form selbst als auch der Borsten benötigt. Daher sieht man sehr oft, dass die Meister im Tool wie viele solcher Produkte haben.
Vorteile einer Bürste mit einer Metallborste
Solche Bürsten haben auch gegenüber modernen Werkzeugen gewisse Vorteile:
- niedrige Kosten und einfache Herstellung;
- geringes Gewicht für langfristige Einsätze;
- Es wird kein Strom aus dem Netzwerk benötigt und es werden keine Batterien benötigt.
- nimmt nicht viel Platz ein;
- ermöglicht es Ihnen, an schwer erreichbaren Orten zu arbeiten.
Heute sind solche Bürsten in Geschäften sehr selten. Darüber hinaus sind ihre Kosten höher als real. Erfahrene Handwerker bevorzugen es daher, ein solches Werkzeug selbst herzustellen. Auf diese Weise können Sie einen bestimmten Borstentyp auswählen, seine Dichte, die Länge der Zotten und die Form des Griffs einstellen. Sie benötigen dazu einen kleinen Holzklotz, ein Metallkabel der erforderlichen Steifigkeit und eine Metallplatte.
Pinsel machen
Zuerst brauchen wir einen Holzblock.
Geeignet ist jede Holzart, bevorzugt sind jedoch Vollholzsorten. Wir markieren die Leiste und skizzieren die Abmessungen des Griffs. Am anderen Rand des Werkstücks markieren wir die Löcher für die Installation der Borsten. Es sollte eine gerade Zahl sein, da wir Paare verwenden werden.
Wichtig! Es wird empfohlen, vor Arbeitsbeginn eine Skizze des Werkstücks im Maßstab 1: 1 zu erstellen. Wenn Sie ein altes Werkzeug dieses Typs haben, können Sie dessen Abmessungen als Grundlage verwenden.
Im nächsten Schritt bohren wir Löcher entsprechend der Markierung und schleifen den Griff. Hierfür verwenden wir einen Bohrer und eine Schleifmaschine.
Wichtig! Der Durchmesser des Bohrers muss mit dem Durchmesser des für Borsten verwendeten Kabels übereinstimmen.
Wir werden Borsten aus einem Kabel machen. Wir müssen es in gleiche Teile schneiden, wobei die Anzahl der Hälfte der Löcher entspricht. Die Länge des Segments sollte zwei Borstenlängen + 3 cm betragen.
Ein Beispiel! Wenn eine Bürste mit einer Borste von 2 cm erforderlich ist, sollte die Länge des Kabelsegments 7 cm betragen.
Wir setzen die fertigen Segmente nach dem Prinzip einer Klammer in die Löcher ein. Ein Stück von zwei Zellen besetzen. Wir richten jedes Segment aus und erzeugen eine Art Borste auf einer Seite des Werkstücks.
Drücken Sie anschließend die Stange in einen Schraubstock und richten Sie die Biegung der Kabel mit einem Hammer aus.
Achtung! An diesem Punkt ist es wichtig zu kontrollieren, dass sich zukünftige Zotten nicht bewegen. Andernfalls weist die Bürste Borsten unterschiedlicher Länge auf.
Im nächsten Schritt schneiden wir ein Blech aus, das den Abmessungen der Rückseite unseres Werkstücks entspricht. So bekommen wir eine Art Riegel für die Zotten.
Wir bringen die Platte auf dem Produkt an und regeln sie mit Nägeln.
Wir bearbeiten den Pinsel mit einer Schleifmaschine, um Grate und Splitter zu entfernen. Das fertige Produkt soll nicht nur praktisch, sondern auch sicher sein.
Wickeln Sie mit einer Flach- oder Rundzange den Draht in jedem Kabel leicht ab, sodass eine Metallborste entsteht.
Die Bürste ist bereit zu gehen.
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